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精密塑料模具厂要生产精密注塑模具的话必须要保证的，就是产品的尺寸，以及精度，在各个规格方面有着十分严格的要求，并且要保证产品的质量，不论是在性能上面还是在外观上面都必须要达到的状态，而在这时候生产的效果，除了在模具的设计与加工方面还有非常重要的一点，就是要注重对于注塑模具模具的保养工作。

很多时候注塑模具的生产可能一开始的时候效果是很好的，但是过一段时间之后，就会发现生产同样的注塑模具在质量上面就会有着一定的下滑，这主要就是因为可能对于模具的保养不够，导致了模具出现问题，从而影响到了注塑模具的生产质量。

精密塑料模具厂想要保证在注塑模具产品上面的生产质量，尤其是生产一些较为精密的注塑模具，如果希望能够达到的质量效果呢，一定要注意的，就是平时在生产过程当中一定要及时的，将各种产生的废料以及污物给进行清理。

因为在生产注塑模具的过程当中肯定是会出现一些废料以及污染物的。而他们可能在生产过程当中出现的量很少，但是一旦累积多了就会直接的影响到正常的注塑加工的过程，对于注塑模具的生产效果很定会带来不利的影响，所以必须要注意好在生产过程中，一旦发现在模具以及喷嘴等方面出现了这样的废料或事物的凝结，都应该及时地进行清理。

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视频作者：星空平台

精密五金冲压模具设计技巧

1.五金冲压件模具设计技巧:一般先裁边,冲导正,打预断,压线,打凸点,撕口,,后冲孔落料,压毛边,成形,分两步折弯的,先成形一半,后成形另一半.

2.在五金冲压件冲孔落料时,一般先冲小孔,后冲大孔:先冲落成形周边的废料,再落其它部位的余料:因為冲小孔若放在后面,那麼它在冲裁时,冲子四周对应料带上的部位可能有缺口,这样,冲子在冲压过程中,将会引起受力不均,本来小孔冲子强度很弱,加之受力不均,极容易折断,当然这仅是大多数情况,有时根据实际情况需要,小孔冲隻能排在后面,不过办法还是有的,如果冲子厚度实在太小,可入行补强:A:採用脱板精密导向;B:冲子採用PG加工.

3.确定是否采用裁边:裁边一般用在连续模和落料模上,它的作用起粗定位,在试模时便于送料;有的裁边还兼有冲外形的作用,如果模具先冲定位,接著马上用引导针导正,一般不用裁边了;没有引导针的,要先裁边,用来定距,一般用在落毛胚的落料模中.

在进行拆卸冲压模具时，如果不仔细进行拆卸会很容易损坏冲压模具的配件，可能一不小心就要造成冲压模具销钉孔的损坏，这就就会得不偿失。因此我们在拆卸冲压模具时一定要小心仔细。拆卸冲压模具时，容易造成销钉孔损坏的原因以及相对应的解决方法： 销钉孔没有擦干净时容易损坏，我们可将销孔，销钉擦干净，拆模时应先拆定位销装模时，应先用螺丝导正，后打定位销钉孔。

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